污水深度处理回用 → 饮用水净化 → 地下水、地表水净化 → 大型RO系统的预处理 → 大型冷却循环水的净化 → 制药工业纯化水除热源 → 生物、制药、化工、食品、饮料等领域的液浓缩分离澄清。

在我公司诸多膜产品中，最具技术优势和竞争力的产品是聚偏氟乙烯 (PVDF)中空纤维膜，该产品具有以下优势：

1、化学稳定性好，使用寿命长

2、通量高，抗污染

3、节省清洗用水，运行费用较低

4、低压操作，能耗低，运行费用低廉

中空纤维式膜组件最早是美国陶氏化学公司以醋酸纤维素膜为原料研制。1967年杜邦公司研制出以尼龙-66为膜材料的工业规模应用的中空纤维式反渗透膜组件。1970年代初，Amicon和Romicon公司开发了中空纤维式超滤和微滤组件。

实质是管式膜，两者的主要差异在于中空纤维膜无支撑体，靠自支撑。

中空纤维式膜组件所用的膜直径为0.2～2.5毫米，内外径之比为2～4，比毛细管膜（膜管直径约3～6mm）、管式膜（膜管直径6～25毫米）要细得多。这种膜在结构上是非对称的，故其抗压强度靠其自身的非对称结构支撑，可承受6MPa的静压力而不致于被压实。膜的耐压强度取决于内外径比，与纤维管壁的厚度无关。

含数十至近万根纤维的诸多集束两端埋封在环氧或聚氨酯黏剂中，切割封头后，纤维空腔裸露出来，形成管板（tube sheet）。将管板封闭在塑料或不锈钢筒体内，以管板封头、O形环等形成有效密封，确保料液与透过液完全隔离，这样就构成了一个中空纤维式膜组件。

按进料走壳程，还是管程，可以分为外压式和内压式。采用何种方式封装，以及进料走壳程还是管程，取决于组件被用于何种分离过程和料液的性质。

大多数中空纤维式膜组件中纤维呈U形，一端密封置于压力容器（膜壳）中，壳侧为加压侧，透过液进入纤维管内，从纤维开口端流出，即外压式。

污染和浓差极化对中空纤维膜的分离性能产生很大的影响，通过改变流动方式可以改善膜的污染和浓差极化现象。对于皮层在外的外压式，根据进料流动方式，可分为三种：轴流式、径流式、纤维卷筒式。

中空纤维膜组件的优点

● 1、填充密度高，可达16000～30000平方米/立方米，投资低、料液留存体积小。

● 2、可反洗。

● 3、对体积流量要求低。

中空纤维膜组件的缺点

● 1、需要严格的预过滤。

● 2、清洗困难。

● 3、换膜费用高。一旦损坏，整只报废。

● 4、纤维管内流动阻力很大，压力损失较大，不宜处理黏稠液体。