信达膜，拥有市面上非常齐全的膜元件，其中信达膜卷式膜组件，其精密的设计，大大的提高了膜的使用情况，提高了膜的整体寿命。信达膜卷式膜组件，PE耐高温膜元件。信达膜卷式膜在特定情况下可以耐高温，帮助企业更好的处理物料，节约能源，节约成本。

信达膜卷式膜其宽进料流道和卫生级膜套设计也大大提高了膜元件的抗污染及堵塞能力，防止了进料过程中形成流动死角，杜绝了滋生细菌等微生物的可能，从而也提供了整套膜元件及系统的清洗、杀菌效率，提高了膜元件的整体使用寿命，降低了膜元件的使用及维护成本，同时也保证了使用本膜元件的安全、卫生、高效率和低的成本投入。

信达膜卷式膜组件在特殊应用方面，还有具耐高温特性、耐高压的膜元件，如可耐90℃热水循环消毒的膜元件，可连续处理90℃物料的膜元件，海水淡化膜元件，以至耐酸碱工艺的膜元件。

可应用于广泛行业领域。如饮料业的软饮料加工制作，乳制品业的乳清浓缩、乳清脱盐，电子微电子业的半导体用超纯水精制，食品加工业里果汁、饮料、酒类、糖类、淀粉等的分离/净化、精制/浓缩、色素脱色、油水分离，制造业和电镀业中贵重材料的回收，电力业锅炉给水中硅胶铁、硅胶硅的去除，制药行业如生物制品活性物质的分级/浓缩，市政用水的去除硬度/色度、RO及RO预处理等等。

信达膜卷式膜组件

卷式膜组件，也被称作“螺旋卷式膜组件”。它是20世纪60年代中期，美国Gulf General Atomics公司在盐水局对海水淡化应用项目的资助下首先开发的。它是平板膜的另一种型式。　由于其所用的膜易于大规模工业化生产，制备的组件也易于工业化，所以获得了广泛地应用，涵盖了反渗透、纳滤、超滤、微滤四种膜分离过程，并在反渗透、纳滤领域有着很高的使用率。

卷式膜芯的材料

卷式膜芯使用有机膜，其材料主要有：芳香聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈和聚偏氟乙烯等。

卷式膜芯对进液的要求

卷式膜芯进料液侧的隔网厚度有限，一般为厚度28～83mil。mil是长度单位，汉译为“密尔”“密耳”，1mil=1/1000英寸=0.0254毫米。故卷式膜流道一般为0.7～2.1毫米高。所以粒子易在此处形成污染堵塞，故需严格的控制进料的预处理。

一般要求进料中很大粒子粒径小于进料流道高度的1/10。因此，进料流道28mil的卷式膜，预过滤精度应不低于28×0.0254/10×1000=7微米。本着就高不就低的原则，滤袋和滤芯可选择的是5微米级的。

卷式膜组件的优点

1、填充密度较板式膜组件、管式膜组件低，设备投资、换膜费用、单位膜面积能耗低较低。

2、易于实现大面积装备。

3、安装拆卸方便。

卷式膜组件的缺点

1、由于隔网窄，一旦堵塞污染，清洗较板式膜和管式膜困难，因此对预处理要求较高。

2、由于流速降低，单位面积处理速度，不如板式膜和管式膜。

3、膜必须是可焊接或可粘贴的才可制成卷式膜芯。

4、膜芯一处破损，将影响整只膜芯。

特别提醒

反洗是膜的一种清洗方式，清洗液从膜的透过液侧进入，从另一侧流出。但由于卷式膜的表面分离皮层仅有单向支撑层，所以在反向压力差下易剥离开裂，通常仅允许0.02MPa的背压，所以不允许进行反洗!

目前，仅有一种超滤膜制成了可反洗的卷式膜组件，其可耐受的背压为0.2MPa。

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