市面上的大多数饮品都含糖，随着健康的低糖低卡产品开始风靡，传统的蔗糖已不能满足。甜菊糖作为一种甜叶菊的提取物，甜度高，热量低，是天然甜味剂，是健康推崇的蔗糖替代品。传统的提取工艺问题多，信达膜甜菊糖分离、除杂、浓缩膜设备新老工艺新工艺，膜设备精度更高，确保产品无添加，是一种更科学的提取方式。下面小编为你详细甜菊糖提取设备新老工艺对比及信达膜技术的优势。

甜菊糖传统提取行业现状
目前国内甜菊糖市场存在以下若干问题和争议：
①、种植、加工、应用不平衡，缺乏统一的管理与调控。
②、品种退化、质量下降。
③、甜菊生产质量总体水平不高。
在市场竞争如此激烈的大环境下，任何产业做就做高端，对甜菊糖来说，就是做高RA，这也是未来的一个发展趋势，粗制滥造已经是过去式了。在这样的环境下，膜法提取工艺被开发出来，旨在解决甜菊糖提取过程中最主要的产品质量为题，满足现代市场对甜菊糖的高品质要求！

传统提取老工艺详解

①、浸提
传统工艺中， 甜叶菊浸提时需要大量的水以及浸提的时候需要大量的时间，因为其时间长，所以为了避免物料变质，减少部分甜菊糖的损耗，就会加入大量的含有毒性的防腐剂。大大影响产品的品质。
②、絮凝、脱色、压滤
在生产的过程中，最后会添加一定量的絮凝剂来处理物料，但是絮凝下来的杂质内含有一定量的甜菊糖甙，会降低收率。絮凝过后的脱色，也会因活性炭本身的特性会带走一部分的产品，从而降低收率。传统采用的板框压滤因其生产环境的制约，很难达到食品添加剂的生产要求。
③、喷粉干燥
整个工艺中，甜菊糖液经过上柱解析后直接进入到干燥喷粉的过程中，所以其量特别大，浓度很低，这样就造成了大量的热源的消耗，增加整个企业的经济负担。

信达膜甜菊糖分离、除杂、浓缩提取膜设备新工艺

传统的甜菊糖提取分离工艺高能耗，高成本，而且分离精度低，废水和残渣量大，产品质量堪忧。它作为原油产品或廉价原料直接销往国外，企业利润低。因此，信达膜采用膜技术分离甜菊糖。降低生产成本，提高甜叶菊的质量和产量，才能与国外企业竞争优势。

结合现有的甜菊糖生产工艺，神奇地将膜分离技术嵌入甜菊糖的生产过程中，通过膜法去除大分子蛋白，植物胶体和色素等小分子杂质，浓缩甜菊糖提取物。室温，体积小，杂质含量显着降低，可有效减少树脂用量，提高甜菊糖树脂的吸附效率，改善树脂。甜菊糖在分析溶液中的产率和纯度。通过水的膜浓度可以直接排出或重新用于提取过程。

加入膜技术后的甜菊糖生产工艺：

甜叶菊→提取液→膜除杂提纯→膜浓缩→树脂吸附解吸→甜菊糖下柱液→膜浓缩→干燥

改进过程的优点如下：

1.膜过程取代絮凝过程，减少絮凝剂的用量，减少废渣的产生，消除板框和离心过程，减少设备投资。

2.通过减少由于切片减少而引起的甜菊苷部分的损失，可以提高甜菊苷的产率。

3.膜浓度在室温下，可以减少高温引起的甜菊糖损失。

4.从第一次膜浓缩获得的渗透水可以作为提取水再利用，以减少水资源的消耗。

5.第二种膜浓度溶液为乙醇溶液，可直接再利用，以减少乙醇热回收和运行成本造成的损失。

6.经膜技术分离和浓缩后，甜菊糖产品为白色或类白色粉末，无异味，纯度可达96％以上。

在信达膜科技的加持下，甜菊糖分离、除杂、浓缩提取膜设备取得很大的成绩，产品能够更好的保存了，产量也增加了，而且还可以减少资源的消耗，增加了厂家的产量。信达膜膜技术提取甜菊糖，生产天然甜味剂，满足市场发展趋势，创造更多生产价值。信达膜十几年膜工程经验，提取甜菊糖更安心。

需了解详细内容，请致电膜工程技术专家陈先生：13966733449或4009966360，邮件发至：13966733449@163.com。

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