蛋白肽的处理已经达到高度成熟，目前，信达膜蛋白肽膜浓缩膜设备已经取得了众多成功案例，具备多项优势。经过信达膜蛋白肽除杂浓缩膜设备的处理，蛋白质肽的灰分含量降低，有效成分含量提高。不单单是口头上的说辞，多家企业合作已经证明了不同种类的动物和植物蛋白肽处理效果的显著改善，客户反馈非常好。信达膜是一家专业厂家，具备丰富优势的蛋白肽膜浓缩膜设备供应商。蛋白肽膜浓缩膜设备，信达膜，专业厂家优势多。

信达膜蛋白肽膜浓缩的生产新工艺：

1.预处理

通过变性处理，蛋白质得到充分的暴露，便于酶的水解，进而提高水解度。

2.酶解

酶解方法是制备生物活性肽最常用的方法之一，其具有温和条件、易于控制水解程度、可特定定位生产特定肽、产品安全性高以及低成本等特点。

3.膜除菌、除杂、分离、脱色

相较于传统的板框压滤，膜设备具备更高的过滤精度，除菌除杂效果更佳；同时，根据客户需求，可以分段控制过滤物质，去除色素。

4.膜脱盐、浓缩

与树脂脱盐相比，膜设备的物料损失较少，操作简便，减少了劳动强度；膜设备的浓缩成本仅为热浓缩的十分之一左右。

5.喷雾干燥成粉

信达膜蛋白肽膜浓缩的生产优势如下：

1.提高产品纯度：经过陶瓷膜分离后，酶解后的大分子蛋白等杂质得到去除，有效成分含量提高，灰分含量降低；在浓缩膜设备的脱水脱灰分处理后，小分子肽产品的纯度得到提升，产品附加值提高。

2.降低能耗：膜浓缩倍数较高，通常可达5~10倍，去除大部分水后，大大减少了后续干燥工段的时间和能耗，缩短生产周期，降低干燥设备的投资。

3.高过程收率，低损失：膜设备可以去除产品中的盐分，减少产品的灰分，提高产品纯度。相对于溶剂脱盐方法，不仅产品的品质更好，并且收率更高。

4.常温下进行的活性肽脱盐浓缩过程没有相变，不会造成活性肽的分解变性，不存在化学反应和其他杂质的引入，特别适用于热敏性物质。

5.高收率、高纯度：陶瓷膜的清液澄清透亮，去除了所有不溶性杂质和部分大分子物质；浓缩膜进一步分离了小分子物质和部分盐分，提高了产品的纯度。

6.膜浓缩的能耗约为传统热浓缩的1/5~1/4；在全封闭管道下运行，环境清洁，完全符合FDA生产规范的要求。

7.系统的稳定性和恢复性良好：与传统工艺相比，信达膜系统能够实现长期稳定的连续工业化生产，且系统的恢复性良好。

信达膜科技有限公司业务范围涉及微滤、超滤、纳滤、反渗透及其他与膜相关的技术领域，不仅在传统的食品饮料、生物发酵、植物提取、生物制品、化工染料等工业物料分离上有其独到之处，更把促进环保事业的发展与能源资源的综合利用与开发作为公司发展的目标和方向。尤其近几年蛋白肽膜浓缩，动物蛋白肽（牛骨肽、海参肽、磷虾肽等）膜分离膜浓缩设备；植物蛋白肽（大米肽、小麦肽、大豆肽、太米肽等）膜分离膜浓缩设备占据整个行业很大一部分市场。蛋白肽膜浓缩膜设备，信达膜，专业厂家优势多。蛋白浓缩膜浓缩，选信达膜，您放心。

信达膜分离设备公司有自已研发实验中心及团队，自有生产加工车间，有专业设计团队及售后服务系统。如需咨询请致电膜工程技术专家陈先生：13966733449或4009966360，邮件发至：13966733449@163.com。