我国是一个出口大国，其中果蔬汁的出口更是占据很大的位置。无论是清汁，还是浓缩汁，它们生产中的关键设备-过滤、浓缩设备，已经获得了果汁厂商的肯定，并被广泛应用了。信达膜果蔬汁膜过滤膜浓缩设备，在果蔬汁的过滤浓缩成绩斐然，通过膜技术很好的解决了果蔬汁的提取中出现的问题，综合成本低，产量大。

传统的浓缩工艺，系统能耗太高，并且热对果汁中热敏性成分的破坏也很大，产品品质无法有效得到保证。膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程，无相变，相比传统单一的浓缩设备，可有效保留果汁中原有的生物活性物质、营养成分及果汁的原有香气、滋味和色泽，产品品质有保障。利用膜技术生产的果汁各项理化指标和微生物指标可分别达到出口标准。

在果汁生产中，采用信达膜膜过滤工艺，可以去除果胶和丹宁，一步实现澄清，抑制褐变，省去了果胶水解、明胶添加、深层过滤等传统过程，降低了酶用量，避免了硅藻土废物和澄清沉淀物的麻烦处理。同时膜过滤冷灭菌取代了巴氏灭菌，不必加热就可除去果汁中的细菌，保留了果汁中的原有风味和挥发成分。

采用膜浓缩工艺，替代蒸发浓缩，不会产生加热臭、褐变和焦糖化反应，浓缩过程的动力成本只为蒸发法的1/4～1/8左右，而且，使维生素、色素、芳香成分等热敏性物质得到保持，色泽、味香与口感纯正，营养成分不会破坏，能极大程度地保持果蔬汁的原有风味，综合成本低。

但果蔬汁在加工和贮藏过程中存在的相关问题，影响了果蔬汁产品的质量。菜汁按其透明与否可分成澄清汁和混浊汁(带肉菜汁)两种。澄清汁在加工和贮藏中很容易重新出现不溶性悬浮物或沉淀物，这种现象称后混浊现象。而混浊汁在存放过程中容易发生分层及沉淀现象。澄清汁的后混浊、混浊汁的分层及沉淀是果蔬汁生产中的主要质量问题。

对澄清的后混浊现象防止后混浊的产生有以下办法：

1、采用成熟而新鲜的蔬菜原料多酚类化合物的含量与原料的成熟度和新鲜度有关。多酚类化合物含量越多，后混浊现象越严重。因此，应选择成熟、新鲜的蔬菜原料。

2、加强原料和设备的清洗，保证生产的卫生条件原料、设备及生产环境中，如果卫生条件不好，就可能带入肠系膜明串珠菌，而引起菜汁混浊。

3、适量加入澄清剂如明胶、PVPP、聚酰胺等使菜汁中的多酚类物质和蛋白质的含量降低。

4、采用错流膜技术：合理的膜过滤系统、正确的操作方法可以降低后混浊的可能性。

5、制汁工艺要求合理压榨时采用较为轻柔的方法，这尽管会降低原料的出汁率，但也可降低引起后混浊的成分含量。

6、菜汁澄清时合理地加入酶制剂酶制剂用量是使果胶、淀粉完全分解，但不可过量。否则滤过的极少量的酶会产生后混浊。

7、采用低温贮藏，贮藏温度低，可降低引起后混浊的各类化学反应的速度。

果蔬汁提取传统工艺

传统果蔬汁过滤工艺是采用离心分离、板框过滤，不但产品品质低下，纯度低，保质期短，而且设备工作效率低、操作成本高，况且也难以实现清洁生产。

在果蔬汁领域的工业化生产中，传统的浓缩工艺是完全采用蒸发浓缩技术，如三效(四效)蒸发器、离心蒸发器等。采用此法虽具有蒸发效率高的优点，但在高温条件下，首当其冲的就是产品的香味物质损失较大，滋味和色泽有劣变，生物活性物质及营养成分损失多，难以保持果蔬汁中原有的风味和口感;其次是生产周期长，能耗高，成本高。

信达膜果蔬汁膜集成工艺系统特点：

过滤精度高、产品品质好、保质期长

分离精度高，过滤效果稳定，可有效去除引起果蔬汁变质的各类微生物、异物等，滤后能有效保持果蔬汁中原有的风味物质和口感，生产中乙醇用量大大减小，降低了防爆要求，改善了操作环境和生产的安全性，在提高品质和回收率的同时延长产品的保质期。

工艺过程简单、能耗低、成本低

整个过滤、浓缩过程生产周期短，与传统工艺设备相比，省去了传统工艺繁杂的操作过程，减轻后工序的运行压力，设备运行费用可大大降低，提高了产品的市场竞争力。

由于在常温状态下，无相变，无须配套热源和抽真空系统，系统能耗低，可有效避免高温浓缩的缺点，最大限度地保持了果蔬汁的原有风味。

解决的问题

信达膜过滤和浓缩系统，整个过程始终处于常温状态，对果蔬汁中各有效成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，能有效去除菌体、杂质，保持果蔬汁原有的色、香、味等功能因子及营养成分，并在后续工段实现果蔬汁的高倍数浓缩。

使用寿命长，再生性能好

信达膜系统使用寿命长，再生性能好，抗微生物污染能力强，能长时间维持较高的渗透通量和截留率。

控制系统

控制系统设计科学、先进，可采用触摸屏、PLC编程器和变频进行控制，在线监控操作参数的波动情况，及时掌握系统运行状况，有效延长系统的使用寿命。

集成度高、设计合理

系统占地面积少，外形更加美观、大方，工艺设计集成化程度高，合理利用一切空间和公用设施。

环保、无污染

系统制造材质全部采用食品卫生级不锈钢，膜材质、密封件材质均为无污染材料。采用全密闭管道式运行，现场环境卫生，操作维护简便，可有效降低劳动强度和生产成本，完全满足FDA生产规范要求。

需了解详细内容，请致电膜工程技术专家陈先生：13966733449或4009966360，邮件发至：13966733449@163.com。