大米蛋白肽生产工艺简介：

大米蛋白肽是大米蛋白粉经酶解，生产出含有杂质大米蛋白肽水溶液，再经过板框压滤去除大分子的杂质，通过信达膜公司提供的大米蛋白肽膜过滤设备：除去小分子杂质；大米蛋白肽膜浓缩设备去除大量的水份及灰份，经过再浓缩干燥生产出成品大米蛋白肽。

大米蛋白肽的行业状况：

大米蛋白肽氨基酸含量充足，尤其是人体必需自己又无法合成的多种氨基酸，活性肽含量高达80%，适用于所有人群；肽富含大量小分子肽，吸收快且吸收率可高达100%，身体调节和体质改善的作用立竿见影；大米蛋白肽纯天然、无污染、不会给人体带来任何毒副作用。人体细胞的更新、代谢、生长、修复都离不开肽，肽是生命存在的形式，医药专家们一致认为：“二十一世纪是肽的世纪”。

大米蛋白肽的常规制备工艺如下：传统工艺：大米蛋白粉 →   酶解 →   大米蛋白肽 →   板框压滤 →   热浓缩 →   喷雾干燥 →   成品（蛋白肽）

信达膜设计及制作大米蛋白肽膜工艺在原有生产工艺基础上进一步优化，增加膜过滤除杂设备与膜浓缩纯化设备，将酶解液先经过信达膜过滤设备进一步除杂，提高了产品的纯度；透过液再用信达浓缩膜设备去除大量水分和部分无机盐灰份，浓缩倍数可达5倍以上，极大地降低了产品的热浓缩成本，与原热浓缩相比，膜浓缩成本只有热浓缩成本的1/10，且在浓缩的同时，还进一步提升产品的品质。

经信达膜优化后新工艺如下：大米蛋白粉 →   酶解 →   大米蛋白肽 →   板框压滤 → 信达陶瓷膜澄清除杂 →   信达膜纳滤膜浓缩 → 热浓缩 →   喷雾干燥 →   成品（高品质蛋白肽）

信达膜大米蛋白肽膜设备工艺优势:

1、膜过滤除杂对产品的纯度大大提高了，提高产品的品质。产品的价格高，销量好。

2、原酶解液直接热浓缩消耗大量的能源.对环境造成严重的污染,通过膜浓缩设备浓缩去除大量的水份，节约了生产成本，同时去除了部分无机盐灰分，提高了产品品质。

3、膜设备占地面积小，操作方便，自动化程度高，节约了劳动力成本。