膜设备在酶制剂提取行业上的应用

酶制剂作为生产中的一个重要的化学催化剂，使用范围广泛。酶制剂的传统生产工艺是发酵、絮凝沉淀、过滤、溶剂萃取、真空蒸发、干燥，其生产过程能耗高、酶失活率高、收率低。膜设备在酶制剂提取行业上的应用，信达膜酶制剂设备利用膜设备技术对酶发酵液进行提纯和浓缩，在常温下操作，解决了温度对酶制剂活性的影响以及传统蒸发浓缩带来的高能耗问题，信达膜酶制剂设备操作简单，过程中不用或少用溶剂，减少溶剂消耗量和溶剂回收费用。信达膜酶制剂膜设备，生产高效，出品品质好。

合肥信达膜科技有限公司强大的技术开发中心，多年来已经帮助了很多酶制剂企业实现了生产的突破，众多成功的案例，深受市场的肯定。膜设备在酶制剂提取行业上的应用，合肥信达膜仅在2020年到2021年初已经帮助十几家酶制剂企业成功提供了设备，帮助企业实现了生产再提升。

合肥信达膜的技术工程师们相当了解酶制剂的工艺和品质要求，凭借膜技术的专业研究和多年的实践经验，设计的膜过滤集成膜浓缩工艺系统彻底解决了酶制剂浓缩难题。同时由于膜分离系统采用错流运行工艺，可以很好的解决污染堵塞难题，实现清洁生产要求。

信达膜酶制剂设备膜分离系统设备的技术特点：

· ·膜过滤精度高，澄清除菌效果好，滤液澄清度好

· 膜浓缩提纯效果好，同时大大降低耗能，节约用水

· · 常温下分离和浓缩，不破坏热敏性成分，酶活收率高达95%

· · 膜通量大，稳定可靠，可反复再生清洗，使用寿命长

· · 可满足高粘度，高固含量液体处理的要求

· · 连续式错流运行工艺，解决膜污染堵塞问题，减少运行时间，提高酶活性

· · 自动化设计，可在线再生清洗和排污，降低劳动强度，实现清洁生产

合肥信达膜酶制剂设备，跟传统酶制剂提取方式相比，大大的简化酶的提取，纯化和脱盐，缩短了酶制剂的生产时间，降低了酶制剂的生产成本。信达膜酶制剂膜分离设备，已经遍及我国多个地方，优化酶制剂生产工艺，帮助企业实现高效生产。信达膜在酶制剂上的成功案例多，如果您有酶制剂生产中的问题需要解决，信达膜肯定会成为您生产的巨大助力。

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