膜分离技术在生物制药发酵液澄清过滤的应用

当今制药工业技术发展的一大潮流是大量地采用膜分离技术对传统制药工艺进行技术改造，开发制药新工艺。膜技术不仅可用于医药生产中的各种工艺用水制备，还更多地用于各种物质成分的固定、分离、纯化、浓集、转移。膜分离技术在生物制药发酵液澄清过滤的应用，信达膜长期致力于针对不同处理对象的膜工艺与配套技术的集成优化研究，用系列膜组合技术替代传统的分离方法，在提高药物成分的收率、纯度、降低能耗、工艺简化以及与配套工艺过程的优化等方面给客户提供巨大的应用价值。

药液除热源—信达膜公司引进品质的进口微滤膜元件和组件，可用于从液相或气相中截留微粒、细菌和污染物等，以达到除菌净化的目的。该微滤膜具有材质薄、滤速快、吸附少、无脱落，以及化学稳定性好等优点，孔径从几个微米到30纳米，已经成功用于气体的除菌和过滤，料液与水的净化处理，无菌室作业前处理，大输液和注射液等药液的除菌和除热源，工艺终端过滤等。

生物制药发酵液澄清—膜分离技术在生物制药的应用，生物发酵法提取有机酸和抗生素，首先面临的就是菌体的分离。膜分离技术在生物制药发酵液澄清过滤的应用，这类体系具有组份复杂、黏度大、固含高、批间差异大、产品含量低、产品易于降解等特点。信达膜开发的多级陶瓷膜过滤系统工艺，是目前全球大型淀粉糖深加工企业使用很多的全自动膜滤系统。可以用以代替传统的溶媒抽提或加热浓缩法、以及真空转鼓、硅藻土预涂、活性炭过滤技术，并能提高滤出物的澄清度、得率、品质等多项指标，其技术优势非常明显。

1. 可以节省大量的能耗和添加剂，减少成劳动强度，节约成本;

2. 能大幅度减少废水与废料的排放，减少处理负担和环保费用;

3. 还能防止有效成分流失与降解，产品得率可提高5～12个百分点;

4. 膜系统的过滤精度高，工艺简洁，产品质量稳定，截留的干物质可以充分利用;

5. 可以降低后续精制工艺的规模，缩短工艺路线，并且不会造成污染。

合肥信达膜，利用膜分离技术在生物制药，完成发酵液的澄清过滤，节约了大量的能耗，节约了成本。膜分离技术在生物制药发酵液澄清过滤的应用，合肥信达膜，过渡精度高，制作简洁，已经帮助了很多的生物制药企业完成了企业的目标。合肥信达膜，专业专注，选择信达膜，与科技同行，与实力同行。