卷式膜组件哪家好 信达膜高使用率稳定性强
卷式膜系统具有膜的装填密度大,密封性好,投资小的特点。因此,工业上全面覆盖了微滤、超滤、纳滤和反渗透。但由于对进料要求高(达到真溶液要求),使整个分离工艺变的复杂,系统可靠性和稳定性变差;目前,在已应用的工业系统中大部分系统故障都是因进料条件不能满足要求而导致的。卷式膜组件哪家好?信达膜高使用率稳定性强。
在特殊应用方面,还有具耐高温特性、耐高压的膜元件,如可耐90℃热水循环消毒的膜元件,可连续处理90℃物料的膜元件,海水淡化膜元件,以至耐酸碱工艺的膜元件。可应用于广泛行业领域。如饮料业的软饮料加工制作,乳制品业的乳清浓缩、乳清脱盐,电子微电子业的半导体用超纯水精制,食品加工业里果汁、饮料、酒类、糖类、淀粉等的分离/净化、精制/浓缩、色素脱色、油水分离,制造业和电镀业中贵重材料的回收,电力业锅炉给水中硅胶铁、硅胶硅的去除,制药行业如生物制品活性物质的分级/浓缩,市政用水的去除硬度/色度、RO及RO预处理等等。
卷式膜元件,也被称作“螺旋卷式膜元件”。它是20世纪60年代中期,美国Gulf General Atomics公司在盐水局对海水淡化应用项目的资助下首先开发的。它是平板膜的另一种型式。由于其所用的膜易于大规模工业化生产,制备的组件也易于工业化,所以获得了广泛地应用,涵盖了反渗透、纳滤、超滤、微滤四种膜分离过程,并在反渗透、纳滤领域有着最高的使用率。
卷式膜芯常用的尺寸规格为4040、8040,其他还有1812、2012、2514、2540、3833、3833、3833.75、3840、4038、4338、4340、6338、8038、8338、8340等尺寸规格的,在特定场合(如膜实验设备)或特定行卷式膜芯使用有机膜,其材料主要有:芳香聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈和聚偏氟乙烯等。卷式膜组件哪家好?信达膜高使用率稳定性强。
在膜卷外有一层膜套,膜套作用在于防止进料液将卷式构型撑开。膜的两端还有抗伸缩件(ATP),保护膜免受流动方向压力降的损坏。进而组成一只卷式膜芯。前面所示的卷式膜是一个“膜袋”卷绕而成,称为“单叶”。现在,商品化膜大多采用“多叶”结构。在膜面积大体相同情况下,多叶较单叶的透过液的流道短,降低了背压损失、提高了通量,还使流道各处的流动更加均匀。
在实际应用中,把一个或几个卷式膜芯安装在圆管状压力容器(膜壳)中,膜芯的中心管与膜壳端盖上的产水口密封串联起来,组成一个卷式膜组件。加压的进料液从膜壳一端的进口进入后,沿中心管平行的方向穿过料液隔网形成的料液流道从膜表面流过,从膜壳的另一端出口流出,形成截留液,也叫浓缩液。透过膜的透过液,则沿着螺旋方向通过膜袋内的透过液隔网流道,流入中心管而被导出。
卷式膜芯进料液侧的隔网厚度有限,一般为厚度28~83mil。mil是长度单位,汉译为“密尔”“密耳”,1mil=1/1000英寸=0.0254毫米。故卷式膜流道一般为0.7~2.1毫米高。所以粒子易在此处形成污染堵塞,故需严格的控制进料的预处理。卷式膜组件哪家好?信达膜高使用率稳定性强。
一般要求进料中最大粒子粒径小于进料流道高度的1/10。因此,进料流道28mil的卷式膜,预过滤精度应不低于28×0.0254/10×1000=7微米。本着就高不就低的原则,滤袋和滤芯可选择的是5微米级的。卷式膜元件填充密度较板式膜组件、管式膜组件低,设备投资、换膜费用、单位膜面积能耗低较低。易于实现大面积装备。安装拆卸方便。
特别提醒:反洗是膜的一种清洗方式,清洗液从膜的透过液侧进入,从另一侧流出。但由于卷式膜的表面分离皮层仅有单向支撑层,所以在反向压力差下易剥离开裂,通常仅允许0.02MPa的背压,所以不允许进行反洗!目前,仅有一种超滤膜制成了可反洗的卷式膜元件,其可耐受的背压
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