大米蛋白肽过滤浓缩整套生产线设备 江苏客户发货 实现技术全贯通

近日，合肥信达膜科技有限公司成功将其研发和制作的整套大米蛋白肽生产设备交付至江苏客户现场。信达膜大米蛋白肽过滤浓缩整套设备利用科学的过滤除杂技术，极大地提升了大米蛋白肽产品的纯度。作为液体分离设备领域的专业供应商，信达膜在蛋白肽生产工艺和技术方面已经达到了非常高的水平，目前已经完全掌握了整个生产线，并积累了丰富的运行经验。江苏客户选择信达膜，正是因为其拥有卓越的专业技术和熟练的工艺路线，深受客户的信赖。

传统工艺与信达膜新工艺对比：
传统工艺：原材料→酶解→酶解液→板框压滤→热浓缩→喷雾干燥→成品（蛋白肽）
信达膜新工艺：原材料→酶解→酶解液→板框压滤→信达膜澄清除杂→信达膜脱色→信达膜膜浓缩→高温灭菌→喷雾干燥→成品（高品质蛋白肽）
成功案例：山东菏泽某生物科技公司
信达膜处理工艺：膜除杂、浓缩 处理量：200T/D
处理后效果：有效成分超过90%，节约80~90%的干燥成本

 信达膜大米蛋白肽过滤浓缩设备通过信达膜的过滤除杂膜，有效去除酶解液中的杂质，并利用信达浓缩膜脱除大量水分和部分无机盐灰份，使产品的浓缩倍数可以达到5倍以上，这一过程显著降低了产品的热浓缩成本，相较于传统的热浓缩方式，膜浓缩的成本只有其1/50，高温灭菌有效处理，品质有效提升。同时，膜浓缩过程进一步提高了产品的
品质。
信达膜科技设计和生产的信达膜大米蛋白肽过滤浓缩整套设备在原有工艺的基础上进行了优化和改良。与传统工艺相比，我们的设备具备突出的优势，包括提升产品的纯度、节约大量热能、高度的自动化，从而提高了企业的产量，降低了劳动力成本，并且为国家的环境保护做出了贡献。

 其中信达膜膜设备在活性肽工业生产中具有以下优势：
1. 提高产品的纯度：经过信达膜整套设备的处理，可以去除酶解后的大分子蛋白、油脂和色素等杂质，从而提高了有效物质的含量；经过浓缩膜设备的脱水脱盐作用，小分子肽产品的纯度得到进一步提升，产品的附加值也随之提高。
2. 降低能耗：膜浓缩倍数高，通常可达到5至10倍，在去除大部分水分后，大大降低了后续热浓缩和干燥工段的时间和能源消耗，从而缩短了生产周期，降低了干燥设备的投资。
信达膜在蛋白肽提取领域已经取得了极其成熟的技术，并在业界广受赞誉。在植物蛋白肽膜领域，我们凭借着蛋白肽膜设备的成功应用经验，成功地将其运用于大米蛋白肽的生产中，整个生产线全部技术贯通，目前已经有成功案例。信达膜并大米蛋白肽过滤浓缩整套设备为未来在动植物蛋白肽领域的拓展奠定了坚实的基础。

信达膜分离设备公司有自已研发实验中心及团队，自有生产加工车间，有专业设计团队及售后服务系统。如需咨询请致电膜工程技术专家陈先生：13966733449或4009966360，邮件发至：13966733449@163.com。